品牌科技概念倒逼上游创新
日期：2024-02-03 07:17:35 | 作者: 分级机
作为鞋博会的一大亮点，鞋机和鞋材领域向来占据了鞋博会2/3的江山。受到整体经济发展形势的影响，上游领域也多少受到了冲击。
“但是，从另一个眼光看，在经济低迷之时，正是企业洗牌之时，对企业整体总实力和创造新兴事物的能力都提出了更高的要求。”中泰（国际）鞋机有限公司总经理许雄生表示。据了解，更多的上游企业，不是坐以待毙，而是积极应对，在当前时期，他们的发展的新趋势呈现三大特点：一是鞋机设备更新换代正当时；二是轻薄透是鞋材未来趋势；三是积极把握东南亚鞋产业兴起机遇。
鞋博会一楼的鞋机馆内，除了不少本土的鞋机厂，还有不少来自外地鞋机厂的身影，不少还纷纷打出德国技术、我国台湾技术的口号。
记者在中泰（国际）鞋机有限公司的展位上，看到不少客户正在咨询。“今天很忙，但是忙得开心，因为总体形势不错。”鞋博会期间，中泰（国际）鞋机有限公司总经理许雄生笑着说，今年他们将继续加大内销，一方面，得益于他们创新性产品的推出；另一方面，得益于鞋企迎来了设备更新换代之时。所以，他认为，国内鞋机市场在三到五年仍然是个春天，如何把握机会，重点在于鞋机企业是否能为客户提供技术升级的设备。
在许雄生看来，鞋机的发展一定是朝着更节能环保、更省人工、更加有助于精益化生产等趋势做的。比如，公司今年主打的近红外线LEGO系统电脑控制流水线，以前采用的是传统光源，现在他们全部更新采用德国贺利氏中波红外辐射器，在功率加大60%的基础上，还节约20%的电费，且常规使用的寿命还比以往多5倍，性能更稳定，产出的产品更精细。
“以前的设备已经越来越不适合当今科技发展的需要，所以，科学技术创新，鞋机一定先行。”凯嘉机器制造有限公司总经理苏义阳也表示。据悉，目前不少鞋机企业都推出了双密度鞋底一体成型机，该机器能够使双密度材料一次发泡成型，既方便又快捷。“以往传统生产的基本工艺中，一次EVA发泡成型只能在单一材料中进行，没有很好的方法让两种材料在一起，这样，等最初的材料成型后，一般企业再根据特定部位所需要的特定材料再进行二次黏合，这就需要耗费大量的人工、胶水以及生产工时。”苏义阳介绍，通过革新后的机器在生产的全部过程中有效地节省二次黏合的工序，节省了15%的工人和5%的原材料消耗，可谓创造性地实践了低碳理念。
“但是，从旧设备到完全更换新设备，还需要一个过程，这样的一个过程取决于经济复苏的情况。”益昌（恒锋）机械有限公司总经理叶安然表示，当前经济低迷，不少鞋企资金有限，就没有太多资金能用于投入硬件的更新上。不过相信，经济一复苏，设备升级肯定是趋势。因为在2004年左右，鞋机曾迎来一个发展旺季，现在至今八年了，老的设备也差不多要淘汰了，一种原因是机器已经日渐老化，另一方面随技术的升级，有更多先进的设备已经问世。所以，更新换代是必然的事情，目前他们先提前准备，做一些库存，为马上就要来临的旺季做好准备。
记者在鞋博会展厅看到，今年不少品牌企业都打出了超轻系列跑鞋，如安踏的“轻骑兵”系列、乔丹的“轻透”系列等。据悉，一双安踏的“轻骑兵”系列从网布、到鞋底等各个鞋材都选用了超轻材料，整双跑鞋只需要246克。“轻，是今年的一大特色！”安踏品牌总监徐阳表示，据统计，人的脚部在激烈运动中，一动一停之间，如减轻足部一盎司的重量，能为穿着在一公里的运动中，减掉15.5公斤负重带来的能量损耗。
品牌鞋企业的特性，必然需要上游材料上作为支撑。“我们的发展的新趋势，就是轻薄透！”作为安踏、361度等鞋用皮革提供商，安安（中国）有限公司拓展经理陈尾田表示，这几年，安安在研发鞋用皮革上，主要是围绕这一趋势做的。目前，安安生产的最薄超纤鞋里革，厚度仅有0.6毫米。除了轻薄外，他们主打的透气革也备受品牌鞋企的青睐。该透气革柔软轻盈，高效透气，使用无缝工艺，突破了以往透气革背面熔断工艺时易脱落的缺陷。“其实，鞋企所有的科技含量，都来源于材料商！在品牌企业不断推出科技概念的同时，我们自己也应该同步跟上，所以，研发永远是鞋材企业的主题。”
除了鞋面外，鞋底的革命也悄然在晋江鞋产业链中进行着。“现在，鞋底也朝着超轻、耐磨的趋势发展。”万家鑫集团总经理林福枝也表示，在传统看来，超轻和耐磨是一对反义词，像EVA等材料能做到很轻，但是不耐磨，相反，橡胶底很耐磨，但是它很重。所以，如何把这两个极端综合起来，是很多鞋底厂都在思考的问题。他们的做法，就是对EVA材料来改良，使之能达到超轻和耐磨的一个平衡。“当然，要达到什么程度，关键还是由客户说了算。作为休闲运动，一般耐磨就行，所以能做得较轻，这本身也能节约成本，因为橡胶越来越贵了。但是要专业竞技运动，还是一定要用橡胶底，才可能正真的保证耐磨和专业。”
在超轻耐磨领域，晋江成昌鞋材有限公司有自己的话语权，他们经过多年时间研发成的EVO材料，可以很好地满足这两大指标，运用该材料做成的双色双硬度一体成型鞋底，既能够完全满足中底柔软舒适，又能够完全满足大底抗压、耐磨等特性，整双鞋底要比普通橡胶鞋底轻。据透露，虽然该科技鞋底的价格要比传统鞋底贵，但是仍然备受品牌企业的青睐。目前，乔丹运用这一技术的跑鞋系列已经全面问世，而安踏也通过对成昌的考察，充分认可了这一科技鞋底，很快就将下单生产了。“多年的研发投入，收获才起步。”成昌鞋材董事、副总庄辉煌欣慰地表示。
今年，在国内体育用品行业面临缩水的形势下，不少配套的鞋材供应商在巩固国内市场的同时，纷纷加大外贸比例，特别是对东南亚等地的外贸市场。
世界鞋产业，2/3在亚洲，现在，除了中国是最大的鞋产业国外，印尼、越南等地的鞋产业也开始慢慢起步，随着不少台资厂已纷纷把大陆的工厂转移到越南等地，今年，泉州协力模具有限公司也迈开了国门，直接在印尼设厂。“我们占据了印尼鞋产业70%的模具市场，所以我们到印尼设厂是一件顺理成章的事情。”协力董事长蔡笃瑜说，印尼等发展中国家的鞋产业正处于发展形态趋势，所以他很看好这些市场。另外，和中国相比，印尼工人的工资水平相比来说较低，这就是一个很大的成本节省。
据悉，目前，协力在巴西、土耳其、秘鲁等发展中国家的市场正保持稳定增长。“这几年，中国体育用品行业的发展已接近顶峰，所以我们要寻找新的增长点。”协力模具董事长蔡笃瑜表示，未来东南亚鞋产业将迎来发展的黄金时期，这一新机遇要及时把握。到国外设厂，一方面能够抢占先机，另一方面，在服务印尼等国外客户上，他们将更便利快捷。
“目前，工人的工资、原材料上涨、国内体育用品产业的缩水，都对我们鞋材企业产生了较大的影响。”恒得利鞋材有限公司董事长丁灿辉也表示，他们一方面要加大对东南亚的外贸比例，以吸取更多的订单；另一方面，他们的人造革产品将朝着更多元化发展，从鞋材到箱包、汽车等多个领域。同时，考虑到东南亚鞋产业的机遇，他们也有考虑到国外办厂，当然，“路还是要一步步走”。
据介绍，恒得利鞋材今年特别申请了出口权，并打算参加至少四起国际专业展会。“单单在4月19日当天下午，我们就接待了十几拨国外客人。”丁灿辉表示，虽然整体国际经济发展形势低迷，外贸形势也不见得喜人，但是他们相信这个情况只是短暂的，很快就将复苏。这些外在环境只是企业自我发展的一个鞭策。在经过这一轮行业洗牌过后，客户对产品的各方面要求一定是越来越严格，所以他们很早就及时准备，并以较高的品质和技术要求自己。
与此同时，记者获悉，凯嘉、恒锋等企业，在巩固国内市场的同时，也将发力国外市场。“不少发展中国家的鞋产业迎来了快速发展阶段，这就为中国鞋材行业迎来了第二个春天，我们要及时把握。”晋江市凯嘉机器制造有限公司总经理苏义阳道出了不少业界的心声。
